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匠心“质”造 走稳走实“质量强企”之路
一体推进 打响双清“第一战”
新建津兴铁路正式进入联调联试阶段
89度!万吨桥体上演“空中转身”
抓好安全管理夯实“稳”的根基
集团公司办公室系统培训班圆满收官
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匠心“质”造 走稳走实“质量强企”之路
百年宏业,质量为基。2023年9月是第46个全国“质量月”,集团公司所属各单位深入实施质量提升行动,以品质工程助力企业实现高质量发展。
统筹管理提“质”增效
“好消息!京大盾构区间右线顺利下穿徐盐客专正线!”北京公司徐州地铁项目部项目经理的声音在施工现场上响起。施工中,项目部扎实推进“网格化”管理,制定工序责任分工表,安排专人严格把控管片进场验收、防水粘贴、螺栓连接、同步注浆及二次注浆等关键工序,及时监控现场安全、质量和进度,全程掌握施工现场最新动态,各工序严格执行自检、互检、专检,发现问题及时整改,确保施工优质安全推进。
“钢筋安装无问题,模板安装与监测无问题,可进行下一步施工!”在工序自检合格验收后,广州公司福州地铁项目部现场质检员在质量管理群里发布了这条消息。为确保工程质量,项目部专门成立质量管理小组,聚焦现场搅拌桩、地下连续墙、钻孔灌注桩、主体结构等关键工序,严格执行质检员自检自查、班组队伍互检、专职人员专检“三检”制度,控制不合格品的转序或交付,牢牢把好施工“质量关”。
为进一步加强工程质量管理,丰桥公司雄商项目部开展工程溯源管理。施工中,项目部严格按照方案、设计文件施工,落实技术交底,拍摄每一部位施工前后的水印照片,同时科学统筹梁场所使用的机械设备,粘贴二维码,方便后期追溯查看。及时做好报验资料,录入设备管理台账,确保所有进场设备证件齐全、安全可靠。
“目前国际交流中心正在推进第五层施工,实训会展中心正在推进第二层施工,经检测,施工质量优质,符合相关规范标准!”石家庄公司井陉科技产业中心项目部负责人介绍到。施工中,项目部强化统筹管理,制订项目部“质量月”活动方案,明确形式目标,细化责任分工,加强管理推进,组织全员深入学习研讨《质量强国建设纲要》,开展QC课题评审推优和课题征集工作,确保“质量月”活动顺利开展。
破题攻关“质”在必得
“兄弟们注意了!必须确保每个振动部位振动到混凝土密实为止!”在太原公司太原西北二环10标项目施工现场,总工程师拿着对讲机向正在进行混凝土振捣及检测工作的建设者们提示到。面对着T梁混凝土外观气泡以及蜂窝、麻面等问题,项目部组建QC小组,开展“预制T梁外观平均合格率”课题研究,通过控制进场骨料质量、对混凝土进行插入式与附着式结合振捣、优化模板拼接技术等措施,将预制梁外观合格率提升到95%以上,保证了工程质量。
在河北区嘉峪道地道泵站及进出水管线工程项目顶管施工中,面对顶镐摆放位置锁死、工作坑空间狭小导致经纬仪无法正常布置等问题,天津公司市政项目部研究出可调节的激光经纬顶镐一体式支架,通过辅助经纬仪快速调平、快速调节顶稿水平位置等,提高了顶管施工的精准度,确保工程质量安全可靠,保证施工快速有序进行。
在皖赣铁路宁国改线工程施工中,路桥公司宁国项目部为提高连续梁预应力管道定位合格率,成立了QC小组,针对管道位置偏移、端头定位偏差这两个问题症结,结合以往的施工经验及国内类似工程的参考资料,通过BIM技术优化施工方案,增加起弯点附近定位钢筋数量,优化了局部结构配筋,减少了预应力管道与结构钢筋碰撞,同时增强了预应力管道牢固度,将管道定位一次合格率由89.5%提升到了97.25%。
科技赋能“质”造精品
“通过探索‘科技+质量’模式,我们让施工的‘靠谱指数’进一步提升!”电务公司电气化项目部在施工中引入了由控制系统、定位系统、制动系统三部分组成的“支架打孔机器人”,通过精准升降、角度调整、间距测定等,代替人工进行繁重、重复的支架打孔作业,保证精准钻孔,将误差控制在1毫米以内,确保工程一次成型、一次成优、全面创优。
“有了智慧化信息工地平台,每个工序的信息一目了然,工程质量更放心!”在建安公司承建的仙居原木材市场安置区项目现场,有一间“高科技”办公室,这里装载着一个智慧化信息工地平台。该平台将云计算、物联网、大数据等技术结合起来,全方位实时监控施工现场的人、机、料、法、环,确保工程质量。
施工中,若存在诸如大型机械设备位移、违规起重吊装作业、楼层混凝土浇筑过程未按方案要求执行等情形,智慧工地系统将会迅速识别,并第一时间提出预警。此外,项目部通过智慧化信息平台的实测实量记录、材料验收记录、安全质量日常巡检记录等模块内容,对施工过程进行全程溯源,有效弥补了传统方法在工程监管中存在的缺陷,切实为工程质量把好“每一道关口”。
(任肖琳 李沐霖)
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