今年9月是第47个全国质量月，中铁六局紧密围绕“加强质量支撑 共建质量强国”的活动主题，将全国“质量月”系列活动贯穿到日常施工生产的各个环节，走稳走实“质量强企”之路，以品质工程助推企业高质量发展。
　　硬核措施保质量
　　“松长高速公路工程05工区首片T梁的浇筑完成，为后续1020片40米T梁预制提供了质量及工艺标准模版……”。天津公司松长项目部负责人介绍到。此次浇筑完成的T梁规格较大，为防止梁体出现表面气泡、局部缺浆和麻面等问题，项目部反复优化砼配合比设计，严控砼分层厚度、振捣间距、深度和时间，采用“水平分段、斜向分层”的浇筑方式，有效提高了梁体的强度和耐久性，确保了浇筑质量。
　　在包银高铁惠银段信息机房施工中，电务公司信息化分公司运用VR技术建立三维台账，优化机房布局、机柜排布及线缆路径，统一规范标准。创新采用新型走线架方式和“明视化”施工工艺，针对不同系统采用不同颜色线缆，利用压线板固定走线架各类线缆。组织开展技术攻关，优化细部工艺，通过二维码技术，全方位进行施工工艺和技术交底，将施工过程规范化、效率化，确保工程建设高质量推进。
　　为确保桥梁墩身质量，路桥公司炉慈高速公路项目部积极开展“五小”活动，针对桥梁薄壁空心墩模板安装精度不高、护面钢筋定位难等情况，使用了新型矩形空心墩悬臂模板，采用钢木结合结构型式，通过预埋件和穿墙螺栓共同受力，减少了其它加固结构对模板平整度的影响，进一步提高墩身外观质量。同时使用了新型矩形空心墩悬臂模板，提高了钢筋绑扎的定位精度，保证了浇筑质量。
　　丰桥公司雄忻项目部将箱梁预制生产全要素统一纳入智慧梁场信息化管控平台，综合应用BIM分析模拟软件、智能监控系统及移动终端系统，对台座使用、预制箱梁溯源、施工生产调度、生产工艺优化进行协同管理，实时查看箱梁生产进度和工艺参数，实时监测原材料进场检验情况、箱梁养护情况等，进一步强化对梁体质量的管控能力。
　　比学赶超促提升
　　太原公司华冠天诚检测公司承办集团公司2024年工程实体检测技术培训暨试验能力验证活动，针对低应变法检测基桩完整性、隧道锚杆锚固质量检测、混凝土钢筋保护层检测等实体质量检测，综合运用讲授、研讨、案例、情景模拟、现场教学等形式，分专题进行技术研讨，进一步提升检测水平，确保提升施工质量。
　　呼和公司康新高速公路项目部在新都桥隧道施工现场举办了“提升隧道质量安全水平、创建平安品质工程”主题观摩交流活动。集中展示了新都桥隧道智能拱锚一体化台车、衬砌台车、二衬养护台车等机械化作业场景，建设者代表分享了在超前地质预报、拱架安装、初支喷射、仰拱施工等质量管控方面的经验作法，助力工程项目优质施工。
　　交通分公司组织全体项目经理等关键岗位人员观摩了沈阳地铁9号线张官屯车站施工质量。项目部运用“1573”质量管理法则，对工程质量进行全周期、全方位管控，树立1个质量零缺陷管理目标，采用交流学习制、工序负责制等5项关键制度和7个管理细节，在每道工序完成后，及时开展质量效果如何、质量管理体系是否完善等3个反问，全面提升工程质量管理水平。
　　抓实保障强基础
　　为确保工程质量，北京公司京密路项目部成立质量管理小组，聚焦现场钻孔灌注桩、承台、墩柱、盖梁等关键工序，严把作业流程和质量，项目经理定期带队开展质量检查，徒步从标头开展检查，沿线路排查各类质量问题，确保整改落实形成闭环。
　　石家庄公司雄商项目部成立QC质量攻关小组，对质量通病进行技术攻关，做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用。除此之外，加强质量监督检查，严格落实“三检制”，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量问题消灭在萌芽状态。
　　在落实集团公司大集采战略过程中，物贸公司加强厂家资源质量控制，深入调查资源分布情况、资源地生产及供应能力、原材料质量、供应单位资信能力、生产单位资质等情况，按区域安排专人与项目部对接，梳理落实用料情况，明确物资规格、型号、数量、进场时间节点，全流程把控物资质量，强化物资供应，为打造优质工程保驾护航。
　　（综讯）